Boema S.p.A. conçoit et réalise lignes complètes pour la production de confitures et de préparations aseptiques et non à base de fruits, destinées au secteur de la conserverie, aux pâtisseries, aux glaceries, à la distribution, à l’industrie du yoghourt, etc. Boema est tellement spécialisée dans ces secteurs qu’elle a obtenus les agréments de plusieurs sociétés du monde entier pour la qualité de ses machines, l’efficiente énergétique et productive et qualité du produit fini.

La ligne est assemblée selon les exigences spécifiques de l’utilisateur et en fonction du produit fini. Les machines principales qui composent la ligne sont:

1) Préparateur ou décongélateur: machine dotée de serpentin qui a l’objectif de recevoir les ingrédients de la recette et les mélanger et préchauffer pour optimiser le travail du cuiseur sous vide suivant.

2) Cuiseur sous vide ou boule: machine horizontale à serpentin d’échange thermique ou verticale avec chemise externe et agitateur raclé. La machine doit exécuter la recette en effectuant le cuisson du produit sous vide pour préserver aromes et couleurs, et pour effecteur la concentration éventuelle et le dégazage.

3) Turbo mélangeur: pour la dissolution des pectines ou amidons dans l’eau à envoyer au cuiseur sous vide précédent.

4) Réservoir de repos: machine poumon qui permet au cuiseur précédent de commencer un cycle de travail. La machine doit maintenir le produit en température et en éviter la séparation pour avoir un produit homogène à alimenter à la partie suivante de la ligne (remplisseuses de pots, remplisseuses aseptiques, etc).

Le transfert du produit entre une machine et l’autre peut être effectué sans pompes, mais en utilisant l’aspiration sous vide ou le transfert par pression d’air ou d’azote. Cela aide à préserver la présence de morceaux du produit. Les machines peuvent être dotées de plusieurs accessoires selon les demandes des clients, les débits et les types de produit transformé.

Galerie d'images

produits boema / JAM&PREPS / Lignes Confitures

Lignes Confitures

Production de confitures et préparations de fruits

Boema S.p.A. conçoit et réalise lignes complètes pour la production de confitures et de préparations aseptiques et non à base de fruits, destinées au secteur de la conserverie, aux pâtisseries, aux glaceries, à la distribution, à l’industrie du yoghourt, etc. Boema est tellement spécialisée dans ces secteurs qu’elle a obtenus les agréments de plusieurs sociétés du monde entier pour la qualité de ses machines, l’efficiente énergétique et productive et qualité du produit fini.

La ligne est assemblée selon les exigences spécifiques de l’utilisateur et en fonction du produit fini. Les machines principales qui composent la ligne sont:

1) Préparateur ou décongélateur: machine dotée de serpentin qui a l’objectif de recevoir les ingrédients de la recette et les mélanger et préchauffer pour optimiser le travail du cuiseur sous vide suivant.

2) Cuiseur sous vide ou boule: machine horizontale à serpentin d’échange thermique ou verticale avec chemise externe et agitateur raclé. La machine doit exécuter la recette en effectuant le cuisson du produit sous vide pour préserver aromes et couleurs, et pour effecteur la concentration éventuelle et le dégazage.

3) Turbo mélangeur: pour la dissolution des pectines ou amidons dans l’eau à envoyer au cuiseur sous vide précédent.

4) Réservoir de repos: machine poumon qui permet au cuiseur précédent de commencer un cycle de travail. La machine doit maintenir le produit en température et en éviter la séparation pour avoir un produit homogène à alimenter à la partie suivante de la ligne (remplisseuses de pots, remplisseuses aseptiques, etc).

Le transfert du produit entre une machine et l’autre peut être effectué sans pompes, mais en utilisant l’aspiration sous vide ou le transfert par pression d’air ou d’azote. Cela aide à préserver la présence de morceaux du produit. Les machines peuvent être dotées de plusieurs accessoires selon les demandes des clients, les débits et les types de produit transformé.

Dos

Demande d'information

Type de demande *
Compagnie*
Email*
Nom / surnom*
Pays*
Téléphone*
Message